水口料的产生也可能是多次循环的产物,每加工一次其价值都会降低,因此在成本方面不可能非常严格地计算,只需要做到大致准确就行了,做到精计算是不现实的。
塑胶行业,生产玩具,出口加工为主。但是缺点也不少,如果添加了无机阻燃剂,则材料的冲击强度会随着添加量的提高而降低。通常是以订单(即一个产品系列)作为生产对象。一个产品系列需要设计几个模板,生产时将原料高温熔化,在模板中注塑成型后迅速冷却,形成所谓的白胶件(一道工序) ,在这个过程中将产生大量的水口用料。然后将白胶件和水口料分离,按工艺将白胶件组合喷色(二道工序) ,再后经过移印(三道工序)即为成品。
ABS成型温度较高,其模温一般调节在45-80℃。生产较大产品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜。
ABS的特性
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
3、流动性比PC好,柔韧性好。
在熔化过程温度升高时,其熔融实际上降低很小,但一旦达到塑化温度(适宜加工的温度范围,如220~250℃),如果继续盲目升温,必将导致耐热性不太高的ABS的热降解反而使熔融粘度增大,注塑更困难,制件的机械性能也下降了。
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